Koffer und Käfige
Seit über 25 Jahren giessen wir im Auftrag unserer Kunden massgeschneiderte Produkte, die den unterschiedlichsten Anforderungen standhalten müssen. Unsere Büchsen, Ringe und Käfige bieten sehr gute Eigenschaften in Bezug auf Leistung, Haltbarkeit und Zuverlässigkeit an.Unsere eigene moderne mechanische Werkstatt hilft uns dabei, alle Kundenwünsche zu realisieren.
Die am häufigsten bestellten Produkte sind Büchsen, Lagerkäfige, Gleitlager,Schneckenräder, Zahnräder, Muttern und Ringe.
MEDEKO hat sich auf Grund einer langen Zusammenarbeit mit Kunden aus verschiedenen Industriezweigen ein wertvolles Know-how erarbeitet, das ständig bei der Unterstützung unserer Kunden genutzt wird. Unser Beitrag beruht auf unseren Erfahrungen und Fähigkeiten, hochqualitative Produkte bei niedrigen Kosten produzieren zu können.
INDUSTRIE
MEDEKO ist Ihrer bewährter Partner für Messing- und Bronzebüchsen, Ringe und Lagerkäfige. Unsere Büchsen, Ringe und Käfige bieten sehr gute Eigenschaften in Bezug auf Leistung, Haltbarkeit und Zuverlässigkeit an. Sie haben sich im jahrelangen Einsatz in verschiedenen Industrieanwendungen überprüft. Die breite Palette unserer Produkte können sie in unterschiedlichen Industriezweigen finden. Wählen Sie, bitte, von dem Menu aus, für welche Anwendung Sie sich interessieren.
Explore our industry use cases by clicking below
MASCHINEN- UND RÜSTUNGSINDUSTRIE
ERNEUBARE ENERGIE
LANDWIRTSCHAFT
SCHIFFBAUINDUSTRIE
ÖL- UND GASINDUSTRIE
METALLVERARBEITUNG
Allgemeine Industrie
Verkehr und Eisenbahnen
Produktdetails
Abmessung- und Oberflächentoleranzen
Was können wir mit unseren Gießtechnik erreichen?
Wir können Büchsen und Ringe bis zu einem Durchmesser von 3000 mm und einem maximalen Gewicht von 3200 kg gießen.
Bearbeitungstoleranzklasse: IT6
Wir können Büchsen und Ringe bis zu einem Durchmesser von 3000 mm und einem maximalen Gewicht von 3200 kg gießen.
Bearbeitungstoleranzklasse: IT6
BÜCHSEN, RINGE UND KÄFIGE Legierungen
Die Eigenschaften des Materials und die Charakteristik werden für jedes Produkt individuell in Bezug an seine Anwendung ausgesucht.
In dem Prozess des Materialgießens schmelzen und mischen wir verschiedene Materiale um die beste Legierung für Ihr Projekt herzustellen. Die breite Palette der Legierungen, die wir gießen, wird für jede industrielle Anwendung geeignet sein. Unsere Ingenieure werden Ihnen helfen die passende Legierung zu wählen.
Verwendete Materialen:
In dem Prozess des Materialgießens schmelzen und mischen wir verschiedene Materiale um die beste Legierung für Ihr Projekt herzustellen. Die breite Palette der Legierungen, die wir gießen, wird für jede industrielle Anwendung geeignet sein. Unsere Ingenieure werden Ihnen helfen die passende Legierung zu wählen.
Verwendete Materialen:
- Messingmateriale
- Bronzematerialen
Qualität
In unserem Qualitätsmanagement nutzen wir aktiv integriertes Qualitätsmanagementsystem, das nach ISO 9001:2015 zertifiziert ist. Weiterhin besitzen wir Zertifikate P.E.D., ISO 14001:2015 und ISO 45001:2018.
WÄRMEBEHANDLUNG
Die Wärmebehandlung ist ein wichtiger Prozess bei der Herstellung von Messing- und Bronzebüchsen. Er dient zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften und Leistung. Zu den angebotenen Prozessen der Wärmebehandlung gehören:
Glühen: Erweichen des Metalls zur Verbesserung der Bearbeitung und zum Abbau von inneren Spannungen
Härten: Erhöhen der Härte und Festigkeit der Büchsen durch Erhitzen und anschließendes schnelles Abkühlen des Materials
Spannungsabbau: Verringerung der beim Gießen entstandenen Eigenspannungen zur Gewährleistung der Dimensionsstabilität und Verlängerung der Lebensdauer
Glühen: Erweichen des Metalls zur Verbesserung der Bearbeitung und zum Abbau von inneren Spannungen
Härten: Erhöhen der Härte und Festigkeit der Büchsen durch Erhitzen und anschließendes schnelles Abkühlen des Materials
Spannungsabbau: Verringerung der beim Gießen entstandenen Eigenspannungen zur Gewährleistung der Dimensionsstabilität und Verlängerung der Lebensdauer
Oberflächenbehandlung
Die Oberflächenbehandlungen werden durchgeführt, um die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen und die Lebensdauer der Büchsen zu verlängern. Zu unseren Oberflächenbehandlungen gehören:
Metallbeschichtung: Die Applikation einer dünnen Schicht von Schutzmaterial, wie Nickel oder Zinn, um die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen und die Reibung zu verringern
Polieren: Das Erzeugen einer glatten, reflektierenden Oberfläche, um die Reibung zu verringern und die Ästhetik zu verbessern
Beschichten: Die Applikation spezieller Beschichtungen, um die Verschleißfestigkeit zu erhöhen und die Reibung zu verringern
Metallbeschichtung: Die Applikation einer dünnen Schicht von Schutzmaterial, wie Nickel oder Zinn, um die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen und die Reibung zu verringern
Polieren: Das Erzeugen einer glatten, reflektierenden Oberfläche, um die Reibung zu verringern und die Ästhetik zu verbessern
Beschichten: Die Applikation spezieller Beschichtungen, um die Verschleißfestigkeit zu erhöhen und die Reibung zu verringern
Bearbeitung
Die mechanische Bearbeitung von Büchsen, Ringen und Käfigen durchführt unserer moderner Maschinenpark in eigener Regie.
Unser Ziel ist es unseren Kunden Komponente zu liefern, die für die direkte Installation geeignet sind. Unserer moderner Maschinenpark ist durch hochwertigste CNC- Zentren, Drehzentren und Schleifmaschinen ausgestattet. Die Präzisionsbearbeitung ist unerlässlich, um sicherzustellen, dass die Büchsen, Ringe und Käfige exakte Spezifikationen und Toleranzen erfüllen.
Unser Ziel ist es unseren Kunden Komponente zu liefern, die für die direkte Installation geeignet sind. Unserer moderner Maschinenpark ist durch hochwertigste CNC- Zentren, Drehzentren und Schleifmaschinen ausgestattet. Die Präzisionsbearbeitung ist unerlässlich, um sicherzustellen, dass die Büchsen, Ringe und Käfige exakte Spezifikationen und Toleranzen erfüllen.
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